施工工藝標準化(一)
一、構(gòu)造柱施工
施工工藝標準化(一)
一、構(gòu)造柱施工
工藝流程
工藝要點
A.清理清掃樓地面,找出主體結(jié)構(gòu)施工時所標注的軸線和控制線,彈出墻體邊線、輔助控制線和構(gòu)造柱定位線。
B.根據(jù)構(gòu)造柱定位線調(diào)整好立筋位置,如立筋偏移量較大可采取化學(xué)植筋,植筋滿足有關(guān)規(guī)范要求。
C.按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎和拉結(jié)筋,馬牙槎應(yīng)先退后進,出槎60mm,每道馬牙槎高度不宜超過300mm。
D.驗收前清理砌筑時散落在柱腳和積灰臺的灰漿,在柱與墻交接處粘貼海綿膠條;做好自檢后請監(jiān)理驗收,并記錄備案。
E.模板至少八成新,無脫皮、散邊;支模前清理模板面并涂刷脫模劑;采用對拉螺桿固定,對拉松緊合適,不得在墻上留洞或穿孔。
F.澆筑前需濕潤模板和柱邊砌體,澆筑時采用人工喂料小型電動振搗器分層(300mm)振搗,不得采用其他簡易振搗方式代替。
G.嚴格控制松模和拆模時間,避免松模、拆模過早損壞構(gòu)造柱表面,致使柱麻面,宜在澆筑2天后拆模,期間帶模養(yǎng)護。
H.以粗骨料不松動(澆筑后3-5天)后鑿除澆筑斜口,鑿除后用手持磨光機磨平;海綿膠條用灰鏟干凈清除。
成品效果
構(gòu)造柱砼密實,表面平整光潔;馬牙槎與砌體咬合緊密,無孔洞、無蜂窩,無漏漿、無墻面污染。
構(gòu)造柱支模用海綿膠條清理干凈無殘留;澆筑口鑿除細致、打磨到位,表面平整無粗骨料凹坑。